Làm thế nào để xử lý cáp quang thích hợp?
Kỹ thuật xử lý sợi quang có thể có tác động đáng kể đến chức năng và độ tin cậy của sản phẩm cuối cùng của nhà sản xuất, cho dù đó là cáp quang, thành phần mạng quang tử hay con quay hồi chuyển sợi quang. Chi phí làm lại hoặc thay thế do xử lý không đúng cách cũng có thể là đáng kể, dẫn đến tổn thất tiền tệ và tăng thời gian xử lý. Bài viết này sẽ đưa ra một số gợi ý cho việc xử lý đúng sợi quang, cần được xem xét trong quá trình thiết kế và thực hiện chương trình xử lý sợi cụ thể cho quy trình sản xuất và ứng dụng của người dùng.
Các loại thiệt hại sợi sẽ được giới thiệu trước khi minh họa các đề xuất. Nói chung, có bốn loại thiệt hại sợi, đó là thiệt hại mỏi, thiệt hại nén, thiệt hại mài mòn và xâm nhập hạt.
Mệt mỏi được định nghĩa là sự kéo dài chậm của một lỗ hổng theo thời gian do ứng dụng của ứng suất kéo khi có độ ẩm hoặc độ ẩm. Hàm ý của sự mệt mỏi là một sợi có thể suy giảm sức mạnh theo thời gian nếu bị căng thẳng đáng kể. Ứng suất này có thể ở dạng căng thẳng thuần túy, uốn cong hoặc ứng suất xoắn hoặc bất kỳ sự kết hợp nào của chúng.
Thiệt hại nén có thể xảy ra khi sợi bị kẹp, kẹp hoặc bị ràng buộc đến điểm mà lớp phủ hoặc lớp thủy tinh bị hỏng. Điều này có thể dẫn đến một số ảnh hưởng tùy thuộc vào mức độ nghiêm trọng của lực nén, bao gồm sự phân tách lớp phủ, thiệt hại lớp phủ (vết nứt, vết nứt) và suy giảm cường độ do sự xuất hiện của các lỗ hổng trên bề mặt kính.
Thiệt hại mài mòn có thể xảy ra khi một sợi tiếp xúc trượt với một vật sắc nhọn như vậy nó bị trầy xước hoặc bị trầy xước. Điều này có thể dẫn đến hư hỏng hoặc loại bỏ lớp phủ polymer khỏi sợi. Cũng có khả năng cao là sự kiện tiếp xúc có thể làm hỏng bề mặt thủy tinh của sợi, tạo ra các lỗ hổng làm giảm độ bền của sợi.
Sự xâm nhập hạt xảy ra khi một hạt cứng, chẳng hạn như thủy tinh hoặc gốm, xuyên qua lớp phủ của sợi. Điều này thường có thể được bắt đầu do độ sạch của quy trình kém, và bị làm trầm trọng hơn bởi tĩnh điện và quá trình xử lý tiếp theo.
Luôn luôn tuân theo các hướng dẫn thiết kế ứng suất được khuyến nghị cho sợi quang. Nói chung, các quy tắc này chỉ ra rằng một sợi không nên chịu ứng suất cao hơn một nửa ứng suất chứng minh trong một thời gian theo thứ tự một giây và không quá một phần ba ứng suất chứng minh trong một thời gian theo thứ tự trong bốn giờ.
Không bao giờ đặt dụng cụ, đồ đạc, linh kiện, v.v. lên trên sợi quang.
Không thắt quá chặt dây buộc, quấn dây buộc hoặc các vật thể khác được sử dụng để hạn chế sợi quang.
Tránh sử dụng nhíp hoặc các công cụ khác để xử lý sợi quang.
Nếu sợi được kẹp trong quá trình xử lý, đảm bảo rằng áp suất kẹp được giới hạn để không gây ra thiệt hại. Bất kỳ vật liệu kẹp nào tiếp xúc vật lý với sợi phải mịn, dễ uốn và không bị ăn mòn.
Không bao giờ cho phép sợi tiếp xúc với bề mặt không được kiểm soát, nơi nó có thể được bước lên, lăn qua với một chiếc ghế đúc, v.v.
Không cho phép sợi quang tiếp xúc với cạnh sắc hoặc lởm chởm hoặc bề mặt làm việc.
Thường xuyên kiểm tra bất kỳ ròng rọc hoặc phần cứng nào khác mà sợi có thể tiếp xúc với các mũi, vệt, ăn mòn, v.v ... Tất cả các bề mặt phải nhẵn và không có bất kỳ mảnh vụn hoặc khuyết tật nào.
Không bao giờ lau sợi quang bằng vật liệu mài mòn hoặc bằng dung môi hữu cơ như acetone.
Cẩn thận với móng tay và đồ trang sức khi xử lý sợi quang.
Không bao giờ cho phép sợi tiếp xúc với bề mặt không được kiểm soát, nơi nó có thể bị đứt hoặc bị mài mòn.
Làm sạch tất cả các bề mặt tiếp xúc với sợi thường xuyên.
Không cắt hoặc đứt sợi trực tiếp trên bề mặt làm việc. Điều này tạo ra một vết nứt ứng suất cao và có thể giải phóng nhiều mảnh kính siêu nhỏ trên bề mặt làm việc.
Không bao giờ cho phép sợi tiếp xúc với bề mặt không được kiểm soát hoặc bẩn, nơi nó có thể tiếp xúc với vật liệu hạt.
Thường xuyên kiểm tra ròng rọc, bề mặt làm việc và phần cứng khác xem có bị ăn mòn hoặc nhiễm bẩn khác không.
Kiểm soát tĩnh điện. Điều này có thể làm giảm các rối sợi, cũng như thu hút các hạt vào sợi.
Đảm bảo rằng bất kỳ thùng hoặc thùng chứa nào được sử dụng để giữ hoặc chứa chất xơ đều không có mảnh vụn.
Đề xuất đã được trình bày để xử lý thích hợp của sợi quang. Những hướng dẫn này nhằm giảm sự xuất hiện của hư hỏng hoặc đứt gãy sợi và được áp dụng cho một loạt các quy trình và ứng dụng. Thực hiện theo các hướng dẫn này là một bước quan trọng trong việc tạo ra một sản phẩm chức năng và đáng tin cậy sử dụng sợi quang, vì quy trình xử lý và xử lý có thể có tác động đáng kể đến độ bền và độ tin cậy của sản phẩm cuối cùng.
