MẤT SPLICE QUANG
Định nghĩa
Fusion nối là một kỹ thuật để nối hai đầu sợi. Mất điện quang tại điểm nối được gọi là tổn thất mối nối.
Làm thế nào mất mối nối có thể được đo?
Máy đo độ phản xạ miền thời gian quang (OTDR) có thể được sử dụng để đo tổn thất mối nối. Một phần nối có chứa phần cáp thường được hiển thị dưới dạng đầu gối trên biểu đồ OTDR mất điện quang. Theo quy trình (ANSI / TIA / EIA-455-8-2000), các phép đo tổn thất mối nối với OTDR phải được tiến hành từ cả hai hướng và tính trung bình (bằng cách thêm dấu hiệu) để mất mối nối chính xác. Dưới đây là hình ảnh đồ họa về các phép đo 'mức tăng' và 'tổn thất phóng đại'; ảnh hưởng đến mất mối nối thực tế là tương đối thấp.
Điều quan trọng cần nhớ là tổn thất mối nối thực tế là tổn thất mối nối đo được theo cả hai hướng chia cho hai.
Trên đó tham số mất mối nối là phụ thuộc?
Các tham số, kiểm soát tổn thất trong bất kỳ phương pháp nối sợi nào, có thể được phân loại thành tham số Intrinsic và Exinsic.
Thông số nội tại
Các thông số liên quan đến nội tại hoặc sợi được xác định khi sợi được sản xuất và không thể được kiểm soát bởi cá nhân thực hiện nối.
Đường kính trường chế độ (MFD) là tham số nội tại quan trọng nhất. Mất nhiều mối nối có thể được quan sát cho sự khác biệt cao hơn trong các giá trị MFD. MFD là một đặc tính, mô tả trường chế độ (diện tích mặt cắt ngang của ánh sáng) truyền xuống sợi quang ở bước sóng nhất định. Khi các sợi có các giá trị MFD khác nhau được ghép lại với nhau, sự không khớp MFD xảy ra tại điểm nối. Với sự giúp đỡ của việc mất mối nối công thức sau đây do sự không phù hợp của MFD có thể được tính từ các MFD (tính bằng Em) của hai sợi.
MFD của sợi PMD-LITE có thể thay đổi từ 8,8 đến 9,6 Em. Theo phương trình mối nối, tổn thất mối nối giữa hai giá trị MFD cực trị là 0,035 dB.
Thông số ngoại sinh
Các tham số liên quan đến quá trình bên ngoài hoặc mối nối là những tham số được tạo ra bởi các phương thức và quy trình nối. Các tham số quá trình mối nối bao gồm căn chỉnh bên và góc, nhiễm bẩn ở đầu sợi và biến dạng lõi do gia nhiệt và ép không được tối ưu hóa. Các thông số bên ngoài này có thể được kiểm soát / giảm thiểu bằng cách cải thiện kỹ năng của từng cá nhân thực hiện nối và bằng cách điều chỉnh sợi quang và chu trình tổng hợp tự động.
Nó đã được quan sát thấy rằng tổn thất mối nối giữa hai sợi giống hệt nhau với cùng thông số MFD và hình học cao tới 0,04 dB. Sự mất mát quá mức này là do bỏ lỡ căn chỉnh và các tham số quá trình nối khác. Hình 3 cho thấy các điều kiện kết thúc sợi với các tham số nối không được tối ưu hóa khác nhau.
Thông số ngoại sinh quan trọng khác là góc cuối sợi. Chuẩn bị đầu sợi đúng cách là bước cơ bản nhất để có được sự mất mối nối chấp nhận được. Nói chung góc kết thúc nhỏ hơn hai độ cho phép mất trường ghép chấp nhận được. Góc kết thúc phụ thuộc vào điều kiện của lưỡi dao và lưỡi dao. Góc kết thúc điển hình của cleaver được duy trì tốt là khoảng một nửa độ. Hình 4 đang cho thấy sự so sánh giữa phân cắt xấu và tốt. Nó đã được quan sát thấy rằng các tham số bên ngoài có thể cung cấp tổn thất mối nối cao đến 0,4 dB. Bằng cách kiểm soát các tham số bên ngoài, có thể đạt được tổn thất mối nối trường chấp nhận được.
Các thông số nối được khuyến nghị cho các sợi G652 của Sterlite
Thông số
• Thời lượng ARC 01.50 giây
• Hợp nhất trước 00.10 giây
• Khoảng cách ARC 10,00μm
• Chồng chéo 15,00μm
• Nguồn ARC 00.20step
Phương pháp căn chỉnh
• Tự động căn chỉnh
Kiểm tra kết thúc sợi
• Tự động kiểm tra góc cắt
Phương pháp đo lường
• Máy phản xạ miền thời gian quang (đã thảo luận ở trên)