Cách đáng tin cậy để làm sạch các đầu nối cáp quang làkiểm tra-làm sạch-kiểm traphương pháp. Trước tiên, hãy kiểm tra mặt cuối, chỉ làm sạch khi phát hiện thấy ô nhiễm, sau đó-kiểm tra lại trước khi ghép nối. Ghép công cụ này với đầu nối: một miếng lau-không có xơ vải dành cho các dây vá lộ ra, một-dọn dẹp bằng một cú nhấp chuột dành cho các bộ chuyển đổi và cổng, một miếng lau chùi dành cho các giao diện chìm và một trình dọn dẹp MPO/MTP chuyên dụng dành cho các ống nối nhiều sợi quang. Làm ướt-đến-khô là kỹ thuật dễ sử dụng nhất đối với lớp màng cứng đầu, nhưng chỉ với một lượng nhỏ chất lỏng cấp chất xơ-kết thúc ở vùng khô.
Vệ sinh đầu nối cáp quang là một trong những chính sách bảo hiểm rẻ nhất trong mạng quang. Mặt đầu của đầu nối có thể trông không tì vết khi nhìn bằng mắt thường và vẫn mang theo dầu, xơ vải, cặn muối hoặc mảnh vụn-micron nhỏ trên ống nối. Bởi vì một lõi chế độ-chỉ có khoảng9 µmngang qua, một hạt quá nhỏ để có thể nhìn thấy có thể nằm giữa hai sợi được giao phối và gây ra hiện tượng mất chèn, suy hao phản hồi, mất ổn định liên kết hoặc thử nghiệm chứng nhận không thành công. Đây không phải là một vấn đề ngoài lề: trong một nghiên cứu được trích dẫn rộng rãi bởiCông nghệ tiên tiến NTT, sự nhiễm bẩn của các mặt cuối của đầu nối được báo cáo là nguyên nhân lớn nhất gây ra lỗi mạng, với phần lớn người cài đặt và chủ sở hữu mạng đều coi đây là nguyên nhân gốc rễ.
Hướng dẫn này giải thích cách làm sạch các đầu nối cáp quang một cách chính xác, sử dụng công cụ làm sạch nào cho từng loại đầu nối, khi giặt khô-đến-giặt khô tốt hơn giặt khô và những lỗi nào lặng lẽ phá hủy các liên kết trong trung tâm dữ liệu, bản dựng FTTH cũng như công việc kiểm tra-và-chứng nhận. Ở những nơi quan trọng, nó chỉ ra tiêu chuẩn ngành được công nhận hơn là ý kiến.
Tại sao việc vệ sinh đầu nối sợi quang lại quan trọng
Các đầu nối sợi tồn tại để căn chỉnh hai lõi với độ chính xác micron. Khi hai mặt cuối được ghép với nhau, ngay cả một hạt nhỏ cũng có thể chen vào giữa chúng, chặn một phần đường quang, tạo ra khe hở không khí, tăng tổn thất chèn và phân tán ánh sáng trở lại nguồn dưới dạng tổn thất phản xạ. Trên các hệ thống năng lượng-cao và các liên kết tốc độ dữ liệu--cao với ngân sách tổn thất eo hẹp, sẽ có rất ít lợi nhuận để cho đi.
Ô nhiễm đến từ nhiều nơi hơn hầu hết mọi người mong đợi:
- Nắp chống bụi và nắp cuối, giúp bảo vệ khỏi các mảnh vụn lớn nhưng có thể làm rơi cặn nhựa hoặc bẫy các hạt mịn
- Dấu vân tay và dầu trên da, khó loại bỏ một khi đã chuyển giao
- Vật liệu đóng gói, xơ vải và bụi trong không khí
- Bộ điều hợp và ống căn chỉnh bị bẩn
- Cổng thu phát và các vách ngăn chúng nằm phía sau
- Kiểm tra dây tham chiếu, bộ chuyển đổi-đồng hồ đo điện và mẹo-đầu dò kiểm tra
- -Đã sử dụng lại khăn lau hoặc gạc đã chứa đầy mảnh vụn
- Đầu nối bị nhiễm bẩn trước đó chạm vào đầu nối sạch
Một giả định phổ biến và tốn kém là một-đầu nối hoàn toàn mới sẽ tự động sạch. Các cụm-đã ngừng hoạt động tại nhà máy, dây vá mới, cổng thu phát và dây thử nghiệm đều phải được kiểm tra trước khi ghép nối lần đầu. Nắp chống bụi là nắp vận chuyển, không đảm bảo độ sạch sẽ.
-Lây nhiễm chéo là nguyên nhân khiến đầu nối bẩn trở nên nguy hiểm hơn chính nó. Khi mặt cuối bị ô nhiễm kết hợp với mặt sạch, các mảnh vụn sẽ di chuyển theo cả hai hướng và vấn đề sẽ lan xuống liên kết, khiến việc phân tách trở nên khó khăn hơn nhiều. Đó chính xác là lý do tại sao việc dọn dẹp nằm trong quy trình kết nối thông thường chứ không phải trong thùng xử lý sự cố khẩn cấp.
Lưu ý hiện trường: trong bảng vá lỗi LC mật độ- cao, chỉ cần một dây thử nghiệm bị nhiễm bẩn là đủ để gieo các mảnh vụn qua một hàng cổng khi kỹ thuật viên di chuyển xuống giá đỡ. Khi đó, "lỗi" có vẻ ngẫu nhiên và không liên tục, trong khi nguyên nhân thực sự là do một jumper tham chiếu bẩn được chèn vào một giờ trước đó.
Phương pháp cốt lõi: Kiểm tra, làm sạch, kiểm tra
Quy trình làm việc an toàn nhất để làm sạch đầu nối cáp quang là ngắn gọn và có chủ ý:
- Kiểm tra mặt cuối của đầu nối.
- Chỉ làm sạch nếu có vết bẩn.
- Kiểm tra lại-để xác nhận rằng mặt cuối đã sạch.
- Chỉ giao phối sau khi nó vượt qua cuộc kiểm tra.
- Che bất kỳ đầu nối nào bạn không kết nối bằng nắp chống bụi sạch.
Đây không phải là một quy tắc nhà. Nó phản ánh trình tự kiểm tra-sạch-được mô tả trong tiêu chuẩn quốc tế về kiểm tra mặt cuối-,IEC 61300-3-35, trong đó trình bày cách kiểm tra vòng đệm xem có vết trầy xước, vết rỗ và mảnh vụn trên các vùng xác định hay không và quyết định xem nó có phù hợp để ghép hay không. Phiên bản 2022 đã tinh chỉnh các vùng đạt/không đạt để ô nhiễm ở vùng tiếp xúc và dính bên ngoài không còn tự động làm hỏng mặt cuối nữa vì các mảnh vụn ở đó thường không chặn đường ánh sáng. Kiểm tra bằng kính hiển vi sợi quang hoặc đầu dò kỹ thuật số là cách được khuyến nghị để thực hiện cuộc gọi đó một cách khách quan hơn là bằng mắt.
Kiểm tra các vấn đề-sạch-kiểm tra vì việc vệ sinh không tránh khỏi rủi ro. Việc làm sạch đầu nối vốn đã sạch có thể tạo ra tĩnh điện, đọng lại xơ vải hoặc đẩy các hạt vào vùng tiếp xúc. Việc kết nối đầu nối bị bẩn có thể làm trầy xước ống sắt và làm lây lan chất bẩn. Việc kiểm tra cả hai mặt của quyết định giúp bạn không tạo ra chính vấn đề mà bạn đang cố gắng ngăn chặn. Đối với việc lắp đặt và chứng nhận chuyên nghiệp, việc kiểm tra đạt/không đạt tự động theo tiêu chí của tiêu chuẩn sẽ loại bỏ tính chủ quan về việc "sạch như thế nào là đủ sạch" và giữ cho kết quả nhất quán giữa các kỹ thuật viên khác nhau. Một thiết bị cầm tayđầu dò kiểm tra bề mặt-đầu sợilà công cụ thiết thực cho bước này trong lĩnh vực này.
Giặt khô vs Ướt vs Ướt-đến-Giặt khô
Ba phương pháp làm sạch phổ biến tại hiện trường và chúng không mang lại kết quả như nhau.
| Phương pháp | Nó hoạt động như thế nào | Tốt nhất cho | Rủi ro chính |
|---|---|---|---|
| Giặt khô | Khăn lau khô, máy làm sạch băng cassette/cuộn phim hoặc máy làm sạch-một cú nhấp chuột không có chất lỏng | Bụi nhẹ, bám trên các mặt cuối dễ tiếp cận | Có thể tạo ra tĩnh điện và không thể loại bỏ dầu hoặc dấu vân tay |
| Làm sạch ướt | Chất lỏng cấp sợi-được áp dụng cho khăn lau hoặc tăm bông | Dầu, cặn muối và màng cứng đầu | Quá nhiều chất lỏng làm lây lan ô nhiễm hoặc để lại vệt |
| Giặt khô-đến{1}}khô | Bắt đầu ở vùng ẩm nhẹ, kết thúc ở vùng khô chỉ bằng một chuyển động | Làm sạch hiện trường có mục đích chung đáng tin cậy nhất- | Cần lượng chất lỏng phù hợp và đúng kỹ thuật |
Từ-đến-khô thường được ưu tiên hơn vì nó kết hợp điểm mạnh của cả hai: chất lỏng làm lỏng dầu, cặn và các hạt tích điện, còn vùng khô sẽ loại bỏ chất lỏng và mảnh vụn còn lại nên không còn gì để khô thành màng. Nguyên tắc là chỉ sử dụng một lượng nhỏ chất lỏng làm sạch cấp độ sợi quang-quang{4}} đã được phê duyệt. Việc làm ngập đầu nối sẽ đẩy chất bẩn vào bộ chuyển đổi, ống bọc hoặc thân đầu nối và cồn nguyên chất để tự bay hơi có xu hướng để lại các vệt lau. Mục tiêu là một bề mặt vừa đủ ẩm chứ không phải bề mặt ướt sũng.
Giặt khô khi nào là đủ?Đối với bụi nhẹ, rời trên bề mặt cuối có thể tiếp cận được và sau đó đã được kiểm tra, có thể giặt khô và tránh để chất lỏng lọt vào.Khi nào bạn cần ướt-để-khô?Khi giặt khô không thể loại bỏ được vết bẩn dạng dầu hoặc màng, hoặc khi có dấu vân tay.Khi nào bạn nên ngừng vệ sinh và thay thế?Nếu vết bẩn vẫn còn sau khi làm sạch nhiều lần, hãy-kiểm tra lại các vết xước hoặc vết rỗ thay vì chà mạnh hơn; hư hỏng vĩnh viễn sẽ không thể làm sạch được và nên thay thế ống nối bị trầy xước ở vùng lõi thay vì ghép lại.
Từng bước-từng-Bước: Cách làm sạch đầu nối cáp quang
Công cụ chính xác thay đổi tùy theo loại trình kết nối và điểm truy cập, nhưng quy trình làm việc vẫn giữ nguyên.
Bước 1: Chuẩn bị khu vực làm việc và dụng cụ
Bố trí phạm vi kiểm tra hoặc đầu dò kỹ thuật số, khăn lau-loại không có xơ vải-quang học, chất lỏng làm sạch loại sợi-, máy làm sạch một-cú nhấp chuột hoặc băng cassette, gạc chuyên dụng cho đầu nối-, nắp che bụi sạch và hộp đựng rác thải dành cho các vật tư tiêu hao đã qua sử dụng. Giữ khăn giấy, tăm bông, quần áo,-khăn lau thông dụng và khí nén cách xa mặt cuối; chúng làm rơi xơ vải hoặc để lại cặn thuốc phóng. Một mục đích-được xây dựngBộ dụng cụ và vệ sinh sợi quanggiữ các vật tư tiêu hao phù hợp lại với nhau để kỹ thuật viên không phải ứng biến tại chỗ.
Bước 2: Kiểm tra mặt cuối trước
Kiểm tra trước khi bất kỳ dụng cụ nào chạm vào ống sắt. Tìm kiếm bụi, dầu, cặn, vết trầy xước và vết rỗ xung quanh lõi và lớp bọc. Đối với bộ điều hợp, cổng thu phát và kết nối vách ngăn, hãy kiểm tra cả hai bên nếu có thể. Việc vệ sinh một bên sẽ không có tác dụng gì nếu đầu nối giao phối hoặc ống bọc bộ chuyển đổi bị bẩn.
Bước 3: Thoa một lượng nhỏ dung dịch tẩy rửa đã được phê duyệt
Đổ chất lỏng cấp sợi-vào khăn lau, bệ làm sạch hoặc đầu dụng cụ. Không phun chất lỏng trực tiếp vào bộ chuyển đổi hoặc lên mặt cuối trừ khi hướng dẫn sản phẩm cho phép rõ ràng. Từ ướt-đến-khô, chỉ làm ẩm một phần bề mặt và để phần còn lại khô ráo, để đầu nối có thể di chuyển từ vùng ẩm ướt đến vùng khô chỉ trong một lần di chuyển.
Bước 4: Lau từ vùng ướt đến vùng khô
Giữ thẳng đầu nối và di chuyển mặt cuối trên bề mặt theo một hướng, bắt đầu ẩm và kết thúc khô. Không chà đi chà lại trên cùng một chỗ. Đối với đầu nối APC, hãy lưu ý đến hình dạng mặt đầu-có góc cạnh: không xoắn, ấn mạnh hoặc sử dụng chuyển động hình-tám. Áp lực quá mức hoặc góc sai làm hỏng mặt cuối.
Bước 5: -kiểm tra lại trước khi phối giống
Kiểm tra lại. Nếu vết bẩn vẫn còn, hãy lặp lại với vùng khăn lau mới hoặc dụng cụ mới. Không bao giờ-sử dụng lại cùng một vùng lau, tăm bông hoặc đầu làm sạch; bề mặt đã qua sử dụng đã bị ô nhiễm và sẽ chuyển các mảnh vụn trở lại. Theo Mục 5.3 của tiêu chuẩn kiểm tra, bước-kiểm tra lại này nhằm ngăn chặn sự-nhiễm bẩn chéo của vòng nối giao phối và các vết trầy xước mà nó gây ra.
Bước 6: Bảo vệ đầu nối đã được làm sạch
Hãy kết nối nó ngay lập tức hoặc đậy nó bằng một nắp bụi sạch. Không đặt đầu nối đã được làm sạch trên băng ghế, khay cáp, giá đỡ hoặc quần áo. Nếu nắp chống bụi bị rơi, bị lỏng trong túi hoặc bị dính bụi bẩn, hãy thay nắp thay vì sử dụng lại.
Chọn công cụ làm sạch sợi quang phù hợp
Công cụ tốt nhất phụ thuộc vào loại đầu nối, mặt cuối lộ ra hay lõm vào và kỹ thuật viên phải làm việc bao nhiêu không gian. Bảng bên dưới ánh xạ các đầu nối tới công cụ và vị trí điển hình.
| Đầu nối/giao diện | Công cụ được đề xuất | Nơi bạn sử dụng nó |
|---|---|---|
| LC, MU (ống sắt nhỏ) | trình dọn dẹp-1 cú nhấp chuột 1,25 mm; lau sạch-lint miễn phí cho các đầu hở | Bảng mật độ-cao, bản vá trung tâm dữ liệu |
| SC, FC, ST (ống sắt 2,5 mm) | Trình dọn dẹp-một cú nhấp chuột 2,5 mm; lau phần vá lộ ra-đầu dây | Bảng vá lỗi, FTTH, giá đỡ viễn thông |
| MPO / MTP (đa{0}}sợi) | Trình dọn dẹp MPO/MTP chuyên dụng và phạm vi kiểm tra MPO | Đường trục, quang học song song, liên kết trung kế |
| Cổng thu phát | Trình kết nối-gạc hoặc cổng kết nối phù hợp; kiểm tra sau | Công tắc, card đường truyền, lồng quang |
| Cổng thiết bị kiểm tra/tham chiếu | Gạc hoặc-một cú nhấp chuột có kích thước phù hợp với vách ngăn | Máy đo điện, OTDR, dây tham chiếu |
-khăn lau không có xơ vải dành cho miếng vá lộ ra-các mặt cuối dây
Khăn lau không có xơ vải cấp-cấp quang học-phù hợp với các mặt đầu nam lộ ra chẳng hạn như các đầu dây nối-, nơi bạn có thể giữ đầu nối và kéo nó qua khăn lau theo chuyển động có kiểm soát. Sử dụng chúng cho dây vá LC, SC, FC và ST, dây thử nghiệm và ống nối hở. Tránh dùng khăn giấy và khăn giấy gia dụng vì chúng làm rơi sợi vào ống sắt.
Trình dọn dẹp-một cú nhấp chuột cho bộ chuyển đổi và cổng
Trình dọn dẹp chỉ bằng một- cú nhấp chuột rất nhanh chóng dành cho bộ điều hợp vách ngăn, bảng vá lỗi và giá đỡ có mật độ- cao, nâng cao dải băng mới sau mỗi lần nhấp chuột. Chúng lý tưởng cho dịch vụ tại hiện trường cũng như cho việc di chuyển, bổ sung và thay đổi trung tâm dữ liệu. Chúng không thay thế cho việc kiểm tra: vẫn kiểm tra trước và sau.
Gạc làm sạch các cổng và ống lót lõm
Gạc tiếp cận các mặt cuối mà khăn lau không thể làm được, bao gồm các ống căn chỉnh, đầu nối bảng nối đa năng và một số cổng thu phát. Khớp kích thước miếng gạc với đầu nối: quá lớn và không thể đặt đúng vị trí, quá nhỏ và thiếu một phần bề mặt. Một người tận tâmGạc làm sạch đầu nối LCcó kích thước phù hợp với giao diện 1,25 mm nên nó thực sự tiếp xúc với ống nối.
Trình dọn dẹp MPO/MTP dành cho-đầu nối nhiều sợi quang
Đầu nối MPO và MTP mang nhiều sợi trong một ống nối hình chữ nhật, do đó, một hạt trên một khu vực có thể di chuyển qua mảng và ảnh hưởng đến nhiều kênh cùng một lúc. Sử dụng các công cụ kiểm tra và dọn dẹp cụ thể của MPO-cho các liên kết đường trục, quang học song song và các kênh-tốc độ cao 40G/100G/400G/800G. Kiểm tra toàn bộ bề mặt ống nối, sau đó kiểm tra các vị trí sợi riêng lẻ theo yêu cầu của quy trình. Không bao giờ sử dụng một-công cụ sợi quang duy nhất trên giao diện MPO. Nếu bạn đang xây dựng hoặc chấm dứt các liên kết này, chúng tôiCụm cáp MTP/MPOđược kiểm tra tại nhà máy-theo cùng tiêu chí mặt cuối-.
Làm sạch các loại đầu nối khác nhau
Đầu nối LC và MU
LC và MU sử dụng ống nối nhỏ hơn SC, FC hoặc ST. Sử dụng chất tẩy rửa hoặc miếng gạc có kích thước phù hợp cho ống nối và không bao giờ ép dụng cụ lớn hơn vào bộ chuyển đổi nhỏ. Vì LC thống trị các trung tâm dữ liệu và bảng mật độ-cao nên các công cụ dọn dẹp và thăm dò kiểm tra chỉ bằng một-nhấp chuột sẽ tiếp tục hoạt động ở đây.
Đầu nối SC, FC và ST
Những đầu nối lớn hơn này dễ xử lý hơn để làm sạch{0}}bằng cách xóa sạch. Đối với các đầu dây-có miếng vá lộ ra ngoài, cách làm ướt-đến-khô trên khăn lau-quang học là phù hợp; đối với các cổng bộ chuyển đổi, hãy sử dụng trình dọn dẹp hoặc miếng gạc bằng một cú nhấp chuột phù hợp. Bạn có thể xem lại đầy đủ cáccác loại đầu nối cáp quangnếu bạn cần xác nhận kích thước ferrule trước khi chọn một công cụ.
Đầu nối MPO/MTP
MPO/MTP cần có quy trình kiểm tra và làm sạch chuyên dụng. Vì ống nối hỗ trợ nhiều sợi nên áp suất làm sạch, căn chỉnh dụng cụ và-kiểm tra toàn bộ ống nối quan trọng hơn so với các đầu nối sợi-đơn. Phân biệt các ống nối được ghim (nam) với các ống nối không được ghim (cái) khi xử lý và kiểm tra, đồng thời để các công cụ sợi đơn-cách xa giao diện.
Cổng thiết bị thu phát và{0}}kiểm tra
Cổng thu phát, bộ chuyển đổi đồng hồ đo điện, đầu dò và dây tham chiếu đều là nguồn gây ô nhiễm. Cắm một dây thử sạch vào một cổng bẩn và dây đó sẽ bị nhiễm bẩn ngay lập tức, sau đó làm phát tán các mảnh vụn đến mọi mắt xích mà nó chạm vào sau đó. Kiểm tra và làm sạch các giao diện này thường xuyên, đặc biệt khi theo dõi tình trạng mất mát không rõ nguyên nhân hoặc kết quả đo không nhất quán. Trước khi trao đổi quang học, cần xác nhận cổng và kết nối phù hợpmáy thu phát sợi quangcả hai đều sạch sẽ, và rằngtay áo chuyển đổigiữa họ không phải là thủ phạm giấu mặt.
Những lỗi làm sạch đầu nối sợi phổ biến
- Làm sạch mà không cần kiểm tra.Làm sạch mù lãng phí thời gian và có thể thêm ô nhiễm. Kiểm tra trước, chỉ làm sạch khi cần thiết, kiểm tra lại.
- Sử dụng quá nhiều chất lỏng.Chất lỏng dư thừa sẽ mang chất bẩn hòa tan vào thân hoặc ống bọc đầu nối. Sử dụng một ít và kết thúc khô.
- Tái{0}}sử dụng khăn lau hoặc gạc.Bề mặt đã qua sử dụng đã bị bẩn và chuyển các hạt trở lại ống sắt.
- Chạm vào mặt cuối.Dầu trên da khó loại bỏ và làm suy giảm tín hiệu.
- Dựa vào khí nén làm phương pháp chính.Không khí di chuyển các hạt xung quanh thay vì loại bỏ chúng, và một số thuốc xịt để lại dư lượng hoặc chất đẩy.
- Tin tưởng nắp bụi sẽ sạch sẽ.Mũ bảo vệ; họ không làm sạch. Nắp bẩn làm nhiễm bẩn đầu nối sạch.
- Kết nối đầu nối bẩn với đầu nối sạch.Điều này làm ô nhiễm cả hai mặt cuối và có nguy cơ bị trầy xước vĩnh viễn.
Danh sách kiểm tra hiện trường trước khi giao phối
- Kiểm tra cả hai mặt đầu nối.
- Chỉ làm sạch nếu có vết bẩn.
- Sử dụng chất tẩy rửa phù hợp cho loại đầu nối và kích thước ống nối.
- Chỉ sử dụng các vật liệu-không có xơ vải-cấp quang học.
- Bôi một lượng nhỏ chất lỏng-chất xơ đã được phê duyệt.
- Di chuyển từ vùng ẩm ướt đến vùng khô theo một hướng.
- Không bao giờ -sử dụng lại khu vực lau, tăm bông hoặc đầu làm sạch.
- -Kiểm tra lại sau khi vệ sinh.
- Kiểm tra bộ điều hợp, cổng và thiết bị kiểm tra.
- Chỉ kết nối sau khi đầu nối đã vượt qua quá trình kiểm tra.
- Đậy các đầu nối không sử dụng bằng nắp chống bụi sạch.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Có nên vệ sinh đầu nối cáp quang mỗi lần không?
Đáp: Chúng cần được kiểm tra mỗi lần trước khi giao phối. Nếu quá trình kiểm tra phát hiện thấy ô nhiễm, hãy làm sạch và{1}}kiểm tra lại. Nếu mặt cuối đã sạch và đã qua, việc làm sạch không cần thiết có thể gây hại nhiều hơn là có lợi bằng cách thêm tĩnh điện hoặc xơ vải.
Hỏi: Cách tốt nhất để làm sạch đầu nối cáp quang là gì?
Đáp: Đối với hầu hết các công việc thực địa, phương pháp ướt-đến{1}}khô là phương pháp đáng tin cậy nhất: một lượng nhỏ chất lỏng cấp chất xơ-sẽ làm giảm chất bẩn và vùng khô sẽ loại bỏ cặn. Nối dụng cụ với đầu nối và luôn kiểm tra sau đó.
Hỏi: Tôi có thể sử dụng cồn isopropyl (IPA) để làm sạch các đầu nối cáp quang không?
Đáp: IPA đã được sử dụng rộng rãi nhưng không lý tưởng cho{0}}việc làm sạch da mặt cuối cùng. Tùy thuộc vào độ tinh khiết, cách đóng gói và cách xử lý, nó có thể khô chậm, hút ẩm hoặc để lại các vệt lau. Chất lỏng được thiết kế cho sợi quang thường là lựa chọn an toàn hơn và chất tẩy rửa khô-sau đó-ướt được thiết kế cho công việc này sẽ tránh được vấn đề về vệt.
Hỏi: Tôi có thể làm sạch đầu nối cáp quang bằng khí nén không?
A: Không phải là phương pháp chính. Không khí có xu hướng thổi các hạt vào vị trí mới thay vì loại bỏ chúng và nó sẽ không cuốn đi dầu, màng hoặc bụi tĩnh. Một số loại thuốc xịt đóng hộp cũng để lại dư lượng hoặc chất đẩy ở mặt cuối.
Hỏi: Tại sao tôi cần kiểm tra sau khi vệ sinh?
Trả lời: Việc làm sạch không đảm bảo mọi hạt đều biến mất. Việc-kiểm tra lại xác nhận rằng đầu nối đã sẵn sàng kết nối và ngăn chặn-sự lây nhiễm chéo của vòng nối giao tiếp, đây là cách bắt đầu các vết xước phổ biến nhất.
Hỏi: Tôi nên làm gì nếu đầu nối vẫn không kiểm tra được sau khi vệ sinh?
A: Đừng chà nữa. -Kiểm tra lại các vết trầy xước và vết rỗ thay vì lặp lại cùng một chuyển động. Nếu sự nhiễm bẩn thực sự là hư hỏng vĩnh viễn ở vùng lõi hoặc lớp bọc, hãy làm sạch lại để xác nhận, sau đó thay đầu nối nếu vẫn hỏng. Làm sạch sửa chữa ô nhiễm, không phải thiệt hại vật chất.
Hỏi: Tôi nên sử dụng công cụ nào để làm sạch đầu nối LC?
Đáp: Sử dụng dụng cụ làm sạch-nhấp chuột 1,25 mm dành cho bộ chuyển đổi và cổng LC hoặc khăn lau-không có xơ vải đối với các đầu dây có bản vá LC- lộ ra. Xác nhận kích thước của trình dọn dẹp phù hợp với đầu nối trước khi bạn bắt đầu.
Câu hỏi: Làm cách nào để làm sạch đầu nối MPO?
Đáp: Sử dụng quy trình kiểm tra và dọn dẹp cụ thể của MPO/MTP-. Kiểm tra toàn bộ bề mặt của ống nối và các vị trí sợi riêng lẻ, phân biệt các ống nối được ghim với các ống nối không được ghim và không bao giờ sử dụng-bộ lọc sợi đơn lẻ trên giao diện MPO.
Câu hỏi: Đầu nối bẩn có thể làm hỏng bộ thu phát hoặc không được chứng nhận không?
Đ: Vâng. Sự ô nhiễm làm tăng tổn thất chèn và mất phản hồi, làm mất ổn định các liên kết và có thể thất bại trong quá trình kiểm tra chứng nhận. Các mảnh vụn trong vùng tiếp xúc cũng gây ra các vết xước có thể làm hỏng vĩnh viễn cả đầu nối và cổng thu phát được kết nối.
Bản tóm tắt
Việc vệ sinh đầu nối cáp quang không phải là công việc vệ sinh; nó là một phần của việc xây dựng và bảo vệ một mạng quang đáng tin cậy. Phương pháp hiệu quả tại hiện trường rất đơn giản và có thể lặp lại: kiểm tra mọi đầu nối trước khi nối, chỉ làm sạch khi có vết bẩn, ghép dụng cụ với loại đầu nối, hoàn thiện ướt-để-khô ở vùng khô khi cần chất lỏng và-kiểm tra lại trước khi kết nối cuối cùng. Phân biệt ô nhiễm với hư hỏng vĩnh viễn để bạn biết khi nào cần làm sạch lại và khi nào cần thay thế. Đối với các nhóm hiện trường, trung tâm dữ liệu, người cài đặt FTTH và đội bảo trì, một-bộ công cụ dọn dẹp được tổ chức tốt và thói quen kiểm tra-sạch-có kỷ luật sẽ ngăn ngừa được nhiều sự cố liên kết hơn chi phí bỏ ra và phù hợp với các tiêu chí cuối cùng-được công nhận mà phần còn lại của ngành kiểm tra.
